Varme ruliĝinta strioproduktada procezo

La produktada procezo de varma rulita strioŝtalo ĉefe kontrolas la procezon de preparo de biletoj, hejtado, senkalmigo, malglata ruliĝo, kapo-tranĉado, finado, malvarmigo, bobenado kaj finado.
Varme ruliĝintaj striobildoj estas ĝenerale kontinuaj gisitaj slaboj aŭ primaraj rulitaj slaboj, kemia komponado, dimensiaj toleremoj, kurbeco kaj finformoj devus renkonti la postulojn, por malvarme ŝarĝitaj billetoj devus esti kontrolitaj, por varma ŝarĝita billetoj devus provizi sen difekto billetoj, t.e. la surfaco ne havu difektojn videblajn al la nuda okulo, ne estu interna ŝrumpado, malstreĉiĝo kaj apartigo ktp.
Hejtado ĉefe regas la hejttemperaturon, tempon, rapidecon kaj temperaturreĝimon (inkluzive de antaŭvarmada sekcio, hejtada sekcio kaj eĉ hejtada sekcio temperaturo).Malhelpu trovarmiĝon, trobruladon, oksigenadon, senkarburigon aŭ algluiĝon de la ŝtalo.Estas preferinde uzi ŝtupan hejtigan fornon, kiu estas utila por la surfaca kvalito.
La aparatoj por senŝlimigi estas plataj rulaj senskaligaj maŝinoj, vertikalaj rulaj senŝlimmaŝinoj kaj altpremaj akvaj senŝlimaj skatoloj.Ĝi estas vaste uzata por forigi la feroksidan haŭton ruliĝante la randojn per vertikalaj ruloj kaj poste uzante altan preman akvon (10-15 MPa).
La rolo de malglata rulado estas kunpremi kaj etendi la bilĉon por provizi la finan rulon kun la bezonata grandeco kaj platoformo.La malglata ruliĝanta procezo devas esti kontrolita fiksante la kvanton kaj rapidecon de ĉiu paŝo de premado malsupren, pliigante la eligan temperaturon de la malglata ruliĝanta unuo kiel eble plej multe, kaj certigante la dikecon kaj larĝon de la malglata ruliĝanta bilĉo.Por mallongigi la distancon inter standoj, la lastaj du standoj de la malglata muelejo estas aranĝitaj en kontinua maniero.
Tranĉa kapo estas forigi la kapon kaj voston de la malglata ruliĝanta billetto, por faciligi la finitan muelejon mordon kaj bobenaĵmaŝinon rulitan.
Finado de rulado estas laŭ la ruliĝantaj regularoj por ĉiu rako sub la kvanto de premo, ruliĝanta temperaturo, rapideco por rulado.Ĝi estas ĝenerale kontrolita per egala dua fluo aŭ konstanta streĉa reĝimo.Hidraŭlika aŭ elektra AGC estas uzata por kontroli la dikecon, kaj la temperaturkontrolo de la ruliĝanta procezo inkluzivas finan ruliĝantan temperaturon kaj kontrolon de diferenco de kapo kaj vosto.Por kontroli la folian formon, rulaj profiloj kaj antaŭ-fleksaj ruliloj estas uzataj por certigi la transversan dikecdiferencon de la strio.
La ŝtala striotemperaturo estas 900 ĝis 950 °C post finrulado kaj devas esti malvarmigita al 600 ĝis 650 °C ene de kelkaj sekundoj antaŭ ol ĝi povas esti rulita.Laminara malvarmigo kaj akvokurtena malvarmigo estas ĝenerale uzataj.Laminara fluo malvarmigo estas la uzo de malalta akvopremo kaj granda kvanto da akvomalvarmigo, laŭ la striodikeco kaj la fina ruliĝanta temperaturo aŭtomate ĝustigas la kvanton de akvo.Akva kurteno malvarmigo de la strio estas unuforma, rapida kaj alta malvarmiga kapablo.
Por certigi, ke la organizo kaj propraĵoj de la varma rulita strio plenumas la postulojn, la rulita ŝtalo devas esti rulita al pli malalta temperaturo kaj pli alta rapideco, la rulita temperaturo estas ĝenerale en la 500 ~ 650 ℃.Volvanta temperaturo estas tro alta, kruda greno.


Afiŝtempo: Aŭg-11-2022